在精密機械零件加工中，不銹鋼是一種比較常見的金屬材料，在工業(yè)制品和民用產(chǎn)品中都會大量使用。這些都得益于不銹鋼的質(zhì)量輕，抗壓強度好，并且這種材料的精密零部件通過氧化后的表面效果會更好，且不易被劃花。小編今天就為大家介紹一下在不銹鋼加工的過程中需要注意的事項：

在不銹鋼加工處理之前前，要客戶提前準(zhǔn)備好精密機械零件加工的3D圖紙，尋找零件加工廠家時，直接把3D圖紙發(fā)給他們就可以獲得報價了。沒有加工圖紙，是無法報價的，如果沒有3D圖紙，有2D圖紙也行。如果價格符合預(yù)期，生產(chǎn)廠家就可以根據(jù)客戶的圖紙編寫程序，然后就能夠進行加工了。

在不銹鋼加工時，為了降低刀具與模型間的磨擦，零件加工廠家一般都會使用切削液。如果使用水性切削液，優(yōu)點就是能降低夾裝時間，提高精密機械零件加工效率，易于清理等特性；如果使用油性切削液，優(yōu)點就是散熱好，一般在精度要求比較高的精密零部件上使用，缺點就是增加了夾裝時間，不好清理。

在不銹鋼加工中，有一道很重要的工序就是表面處理。在零件加工廠家，表面處理的工序一般有打磨、拉絲、噴砂、氧化等，這些都需要根據(jù)客戶的精密零部件要求來選擇。我們一般在拿到客戶的3D圖紙后，確定好加工流程，就會讓客戶確認(rèn)表面處理選擇什么方法。如果表面處理不到位，作為供應(yīng)商，肯定需要返工到符合要求為止。